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        SY-828擠出機(模具機)配料控制系統設備
        發布日期:2020-10-22 16:37:58 瀏覽次數:   [返回]

        一.產品說明:
        物料自動化系統對擠出機的前端有一-套成熟的輸送配料體 系并有很多成功的案例,對擠出的工藝形成了-套自己的工藝體系,結合項目經驗,為客戶合理的規劃擠出生產線。從整廠的工藝布局規劃,提供從物料解包投料、儲存,生產線物流運轉,自動配料,主機及后端設備至包裝的整線規劃方案,提供廠房布局、水電氣路設計,鋼架平臺、除塵系統、廢氣處理系統等工藝流程規劃,優化現場布局方案,以安全,高效、環保的理念結合專業的技能為客戶提供配套服務。
        二.產品特點:
        1)上位機+ PLC的結構提高了系統的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使上位機處于脫機狀態,PLC也能順利地完成當前的生產任務;
        2)高級語言與匯編混合編程,既保證了系統的可靠性,又便于軟件升級;
        3)中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機界面,操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;
        4)動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;
        5)參數修改、功能設置更加靈活,系統智能化程度高;
        6)產量數據可存入硬盤;
        7)留有連網端口;
        8)系統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數;
        9)具有零點/皮重快速去除功能;
        10)可設系統防誤操作等功能;
        11)具有自診斷功能。
        三.配料內容:
        1)計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;
        2)玻璃自動化配料系統配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以 上配方;
        3)原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥[ ]開關時間;
        4)動態計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零;
        5)計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態顯示) ;
        6)計量控制主界面:設置如下按紐開關一計量開始、計量停止、強迫單步停止(跳過某-種原料計量)、強迫全部停止(直接跳至*后結束)、計量(配料)復位(歸) ;
        7)原料統計報表:可統計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
        8)配方生產統計報表:可統計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統計;
        9)有計量上下限超差報警。


         

         


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